Instruksies vir die volledige masjienmasjien QK-SF190

Instruksies vir die volledige masjienmasjien QK-SF190

Instruksies vir die volledige servo-maskermasjien buiteoor QK-SF190

KONTAK ONS
STUUR NAVRAAG NOU
telefoon:
0769-82550075
Foon:
+8613530856180
WeChat:
+8613530856180
WhatsApp:
+8613530856180

QK-SF190   Instruksies vir die volledige masjienmasjien van die buite-oormasjien

Katalogus

1. Bedryfsbeginsel .................................................. .................... 2  

2. Produkbeskrywing .................................................. ................... 3  

3. Masjienfoutmetode .................................................. .... 5  

4. kontrole van die koelventilator .................................................. ...... 7  

5. Gaan na & Berei voor voor gebruik ........................................... 8

1. Bedieningsbeginsel van 'n volledige masjienmasjien vir die buitenste vlammasker   Hierdie masjien is 'n een-plus-een volledige servo-masjienstruktuur vir buite-vlakke, wat   word gebruik vir die vervaardiging van eenmalige chirurgiese maskers met tweelaag-nie-geweefde materiale   en die middelste laag sal smeltstof wees wat aan die standaard vir weggooimaskers voldoen.   Hierdie toerusting bevat hoofsaaklik materiaalrek, bakmasjien, vervoerband en oorlus   sweismasjien.

     Die gebruik van ultrasoniese sweis- en foto-elektriese beheertegnologie kan die   sweis die liggaamsmasker en oorlusse gelyktydig. Dit is enkelkanaalstruktuur en die   'n volledig outomatiese gestandaardiseerde proses kan die arbeidskoste aansienlik verlaag en effektief verminder   handmatige kontak tydens die produksieproses, en bereik steriele standaarde. Dit is 'n ideaal   toerusting vir maskerproduksie.

     Werkstroom: materiaal laai / voer → lyfmasker vou & sweiswerk& vorming → middelste gedeelte outomatiese vervoer → ultrasoniese sweiswerk oor lus → afwerking van vyfprodukte →   tel → stapel van voltooide produkte → Transportbandtoestel stuur uit.

2. Produkbeskrywing  

2.1. Produkkenmerke: Die volledige masjienmasjien aan die buite-oorkant van die masjien, die produksiesnelheid is effektief, tot 110-130 stukke per minuut en die produksiesnelheid vir die voorste deel van die masjienmasjien kan 300 stukke per minuut bereik. 24 uur deurlopende produksie, rekenaar-PLC-programmeringsbeheer, servo-aandrywing, hoë mate van outomatisering, foto-elektriese opsporing van grondstowwe, vermy foute, verminder afval, vriendelike koppelvlak tussen mens en masjien, abnormale toerusting en gebrek aan materiaalalarm, skermleiding om vinnig abnormaliteit te hanteer

2.2. Parameter

model QK-SF190
kragtoevoer 220V, AC ± 5% 50HZ / 60HZ
toerusting krag 6.0KW
saamgeperste lug 0,6 MPA
lugvereistes 400L / MIN
produksie 110-130PCS / MIN
netto grootte L5450mm * W3060mm * H1700mm
gewig 1066KG
pneumatiese komponente SMC of    AIRTAC SMC of AIRTAC
Servo ry panasonic
Ultrasoniese 15KHZ
menslike koppelvlak PLC-program   beheer
vorm vorm industrie masker standaard

2.3. Komponente naam

                                                                 

                                 Saamgestelde materiaal Rack 01                            Vyf-as, voorste liggaamsdeel van die deurlopende neusbrugtransmissie 02

                                                                

                               Middelgedeelte oorgangsmodule 03                         Agterste gedeelte van die volledige servostuurtransmissie vir oorgordelsweis

                                                                  

                              Agterste gedeelte van ontvang en vervoer 05                             Ontvangende vervoerband 06

2.4. Plaas die masjien horisontaal op die grond. Die liggaamsdeel en die agterste voeraand moet parallel geplaas word. Die masjien moet aangepas word vir bedrading. Bevestig eers die kragvoorsieningspanning wat deur die masjien benodig word, ontkoppel alle kragskakelaars op die masjien en koppel die netsnoer soos benodig. Verbind die aarddraad om die goeie werking van die masjien en die veiligheid van die operateur te verseker.

3. Masjienfoutmetode  

3.1. Beskrywing van die funksie van die bedieningspaneelknop  

a) Gasheerstop: Druk hierdie knoppie terwyl die masjien loop om op te hou werk.  

b) Gasheer begin: Na voorbereiding, druk hierdie knoppie om die bewerking te begin.  

c) Aan / uit-skakelaar: die totale kragbron van die gasheer.  

d) Spoedregulering: pas die loopspoed van die masjien aan.  

e) Modus: losstaande of aanlyn.

f) Spoedtabel: kontroleer die produksiesnelheid.  

g) Teller: opname van produksiehoeveelheid

3.2. Skakel die begin- / stopskakelaar en die aan / uit-skakelaar in, die ingeboude aan / uit-skakelaar sal brand.  

3.3. Pas die lugdruk aan: die lugdrukklep is onder die werkbank. Maak die deur van die toestel oop om die lugdrukklep te vind. Pas die druk aan volgens die werklike situasie. As sommige meganismes buite werking is, verhoog die druk. Die werklugdruk word gewoonlik binne 0,5 tot 0,7 MPa aangepas.

3.4. Soniese inspeksie en verstelling: (as die toerusting gestop word)  

1   )   Skakel die kragskakelaar van die ultrasoniese kragopwekker aan en druk die " soniese inspeksie " skakelaar. As die amplitude-aanwyser skerp styg en 100 oorskry, beteken dit dat die frekwensie te ver van die resonansiepunt af is, en " soniese aanpassing " -knop moet verstel word. Gaan die amplitude-skerm visueel na, druk op die " soniese inspeksie "  kyk skakelaar aan die linkerkant (nie langer as 3 sekondes), en draai die" soniese aanpassing " knop aan die regterhand om die wyser van die amplitudevertoning op die laagste punt aan te pas. Draai die as die aanwyser van die amplitude-vertoning nie afneem nie maar toeneem tydens verstelling " soniese aanpassing " knop in die teenoorgestelde rigting. As die aflees van die amplitude-aanwyser binne 50 is en die aflees van die ampère-meter aanwyser onder 0.6A is, is dit die beste werkende toestand. Nadat u die soniese golf verstel het, trek die vlindermoer vas en maak die beskermende deksel toe.  

2 As die nie-vragtoets gedoen word " oorbelastingsaanwyser " is aan, dit beteken daar is 'n probleem met die toestel. Op die oomblik is dit nie toegelaat om die masjien te begin nie. Dit moet gesluit word om die rede na te gaan en dit kan weer begin nadat die probleem opgelos is.

3.5. Funksie beskrywing van drukbout en handvatsel

         

Drukbout 01, 02: Pas die trekkingsdruk van die masker aan.  

Drukbout 03: Pas die snysterkte van die neusbrugstaaf aan.  

Drukboute 04, 05: verstel die lasdruk van die maskervounaad.  

Drukbout 06, 07: Pas die trekkingsdruk en die vlakheid van die masker aan.  

Drukbout 08 09 12 13: Pas die trekkingsdruk van die masker aan.  

Drukbout 10 11: Pas die snysterkte van die masker aan.  

Fyn verstelhandvatsel 01: Fyn verstelling vir snyposisie van die snyer   (Let wel: Moenie die druk verhoog as u die lasdruk verstel nie, anders beskadig dit die vorm en lei dit tot die verkorting van die masjienlewe)

4. Inspeksie van koelventilator  

Kyk of die koelventilator behoorlik werk om te verseker dat die ultrasoniese omskakelaar lank kan werk.

5. Kontroleer en berei voor voor die werking:  

5.1. Maak die masjien skoon en maak seker dat die bewegingsbaan / roete van die masjien vry is van vreemde voorwerpe. 

5.2. Skakel die krag aan en verbind die gaskring (lugdrukwaarde bereik 0.6MPa);   skakel die handrat outomatiese skakelaar na handrat.  

5.3. Bedien elke silinder en motor op die manuele koppelvlak van die aanraakpaneel en kyk of die werking en posisie van elke silinder en motor normaal werk, of die lugpyp lek.  

5.4. Gebruik die sweissilinder handmatig, kyk of die posisie van die sweiskop en die ultrasoniese vormkop geskik is, en pas die geskikte hoogte aan om die sweisproef met enkelwerking te slaag.  

5.5. Kies die losstaande modus-skakelaar op die paneel om te toets of elke gedeelte van die masjien normaal is

1   )   Of die lasgraad, tande patroon, neuslynposisie en maskervormvereistes van die liggaamsdeel aan die standaard voldoen; of die snylem skerp is sonder gebreekte gat.  

2   )   Plaas die gekwalifiseerde liggaamsmasker handmatig op die oorbandafdeling om die induksiesignaalskakelaar te aktiveer, en kyk of die proses abnormaal of versteur is tydens die enkelwerking; of die sweisgraad van die oorband en die randband aan die vereistes voldoen; of die snylem en die snymes skerp is sonder gebreekte gat.  

5.6. Nadat u bevestig het dat elke afdeling gekwalifiseer is, kies u die paneel aanlyn-skakelaar en die aanraakpaneel vir werking en produksie.  





IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.