عدة طرق صيانة شائعة لنظام التحكم الكهربائي لآلة الخياطة

1. الفحص الذاتي للنظام: يتميز نظام التحكم الكهربائي لآلة الخياطة عمومًا بوظيفة الفحص الذاتي. وفقًا لرموز الإنذار المختلفة للنظام ، يمكن تحديد نوع الفشل الذي يحدث في النظام ، وتحديد أي جزء لديه المشكلة.

2. الملاحظة الخارجية المباشرة: طريقة المراقبة المباشرة هي أبسط طرق الصيانة والفحص. يعتمد فنيو الصيانة على الرؤية والرائحة واللمس لمراقبة الماكينة بعناية ومقارنتها بحالة العمل العادية للنظام لتضييق النطاق أو العثور مباشرة على موقع الخطأ. على سبيل المثال ، ما إذا كان هناك أي خدش على سطح وحدة التحكم وشاشة العرض ، وما إذا كان القابس قد سقط ، وما إذا كان سلك الرصاص مفصولًا ، وما إذا كانت مكونات لوحة الدائرة محترقة ، أو أقدام مكسورة ، أو تصادم المسامير ، إلخ. . ، يمكن ملاحظتها مباشرة.

3. طريقة الاستبدال: طريقة الاستبدال هي أكثر طرق الصيانة والفحص فعالية لتقليل نطاق الفشل ، وهي الحكم على الجزء المعيب أو المكون المعيب عن طريق استبدال جزء جيد. غالبًا ما تبدأ الصيانة بمكونات كبيرة ، وتستبدلها خطوة بخطوة حتى يتم اكتشاف العطل. تُستخدم هذه الطريقة بشكل أساسي في حالة وجود ملحقات كافية أو أنظمة تحكم إلكترونية كاملة أخرى يمكن استبدالها.

4. طريقة قياس الجهد: عندما يعمل جهاز التحكم المؤازر AC بشكل طبيعي ، فإن جهد التشغيل لكل نقطة في الآلة يشير إلى حالة عمل الآلة ضمن نطاق معين.عند حدوث عطل ، سيتغير جهد العمل حتمًا. تتمثل طريقة قياس الجهد في استخدام مقياس متعدد لاكتشاف ما إذا كان جهد العمل لكل قابس في الجهاز وكل نقطة اختبار للوحة الدائرة عالية جدًا أو صغيرة جدًا ، والحكم على السبب المحدد للخطأ وفقًا للحالة غير الطبيعية من الجهد.